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高频机打火怎么办?

文章出处:https://www.85560891.com/news/408.html人气:6时间:2022-08-18

经常接触高频机/高周波机师傅们都知道,当高周波机遇到EVA、TPU、PVC、PET等塑料粘合的时候是非常考验高周波机师傅们技术的,在使用高周波机进行塑料粘合过程中偶尔出现打火,造成塑料燃烧、上下模具或绝缘板损坏、高周波频繁(电压)过流打火的,想要知道高周波为什么打火,必须知道高周波原理

高频机打火是怎么回事?主要跟材料有很大关系,材料的材质容易打火,模具打过火后没有及时处理灰渣引发打火,模具不平衡也会经常打火,如发生高频机在工作时模具一个角经常打火,就是模具没有调平衡!

一、容易引起高频机机器设备打火的现象:
1、在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象。
2、模具水平调整的不够水平。容易导致打火,容易造成模具的损坏。
3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。 
5、高频电容片调节的太窄,正负两片调节太近。 
6、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理。
7、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。

 

 

二、高频机打火解决方法:

1、模具调好平衡,模具不平既压不出合格产品,又容易使较低的一角高周输出时击穿绝缘板产生打火。

2、每次切换模具需要把高周波机器调节电流大小的同调器调到最小,然后慢慢调到合适的刻度,就能正常使用了。

3、当高频机一旦有打火的现象发生后,请及时的清理上下模具,烧黑的部位一定要清洗干净(用天拿水或酒精清洗)。

4、高周波模具的绝缘材料已经缺损或者老化,请及时更换,有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。

5、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈,应当慢慢的调试相应的范围,电容片在生产过程中边缘出现打火现象,可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。

6、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。

   以上是较常见的高频机打火处理办法,如果遇到高周波打火以上解答不能完全解决你的问题,欢迎致电我司13318387046马小姐,无论你之前购买的是否是我们公司的机器,我司有专业的团队为你更好的解决问题,